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　　閥門測試機(jī)的強(qiáng)度試驗

　　閥門可看成是受壓容器，故需滿足承受介質(zhì)壓力而不滲漏的要求，故閥體、閥蓋等零件的毛坯不應(yīng)存在影響強(qiáng)度的裂紋、疏松氣孔、夾渣等缺陷。閥門制造廠除對毛坯進(jìn)行外表及內(nèi)在質(zhì)量的嚴(yán)格檢驗外，還應(yīng)逐臺進(jìn)行強(qiáng)度試驗，以保證閥門的使用性能。

　　強(qiáng)度試驗一般是在總裝后進(jìn)行。毛坯質(zhì)量不穩(wěn)定或補焊后熱處理的零件，為避免和減少因試驗不合格而造成的各種浪費，可在零件粗加工后進(jìn)行中間強(qiáng)度試驗(常稱為毛泵)。經(jīng)中間強(qiáng)度試驗的零件總裝后，如用戶未提出要求，閥門可不再進(jìn)行強(qiáng)度試驗。閥為了保證質(zhì)量，在中間強(qiáng)度試驗后，閥門都全部再進(jìn)行強(qiáng)度試驗。

　　試驗通常在常溫下進(jìn)行，為確保使用，試驗壓力P一般為公稱壓力PN的1.25~1.5倍。試驗時閥門處于開啟狀態(tài)，一端封閉，從另一端注入介質(zhì)并施加壓力。檢查殼體(體、蓋)外露表面，要求在規(guī)定的試驗持續(xù)時間(一般不小于10分鐘)內(nèi)無滲漏，才可認(rèn)為該閥門強(qiáng)度試驗合格。為保證試驗的可靠性，強(qiáng)度試驗應(yīng)在閥門涂漆前進(jìn)行，以水為介質(zhì)時應(yīng)將內(nèi)腔的空氣排凈。

　　滲漏的閥門，如技術(shù)條件允許補焊的可按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行補焊，但補焊后重新進(jìn)行強(qiáng)度試驗，并適當(dāng)延長試驗持續(xù)時間。